Simone
煤气炉工作原理：
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体--煤气(其主要成份为C0、H2，CH4等)的生产设备。二段式煤气发生炉主要工作原理是：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，煤炭在煤气炉内经物理、化学反应生成可燃性气体，经上、下出口分别到各冷却、净化、混合设备后再输送到用气点用于加热。
CGS3.2两段煤气发生炉技术参数
序号 名称 单位 技术参数 备注
1 炉膛直径 mm 3200
2 炉膛截面积 ㎡ 8.04
3 最大燃料耗量 Kg/h 2419
4 气化强度 Kg/㎡.h 200-300
5 干煤气化率 Nm3/Kg 3.1-3.4
6 灰渣含碳量 <10%
7 炉渣出量 <10%
8 汽化需要空气量 m3/Kg 2.2-2.5
9 汽化需要蒸气量 Kg/Kg煤 0.3-0.5
10 煤气产量 Nm3/h 7000-8500
11 煤气底发热量 KJ/Nm3 5852-6270
12 煤气出口压力 上段 Kpa 3.5
下段 Kpa 4.5
煤气质量指标
成份 CO CO2 H2 CH4 O2 N2
比例 >28% 4-6% 13-15% 1.8-3% <0.5% 45-50%
三、工艺路线
设备生产冷煤气工艺路线图如下：
煤气站的设备配置
1、煤炭运输系统：皮带输送机→振动筛→储煤斗→提煤机→煤气炉中转储煤仓。
2、两段式煤气炉主体：中转储煤仓、两组下煤阀、缓冲煤仓、干馏段、气化段、液压加煤机、液压出灰机、灰盘、出灰装置等。
3、供风系统、液压系统、电控系统
4、上段煤气处理系统：旋风除尘器（是否需要待定，厂家报价时单列）→电捕焦→间冷器→电捕轻→增压系统→单向阀。
5、下段煤气处理系统：旋风除尘器→酚水蒸发器→风冷器→间冷器→电捕轻→增压系统→单向阀。
6、软水处理设备
7、加压站
8、电控采用西门子PLC自动控制、各信号采集采用压力传感器、热电偶等，各操作盘安装智能仪表以便监控操作。
9、分析化验系统。
郑州中远热能技术有限公司专业制造煤气发生炉：0371-87518752
煤气炉工作原理:
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体--煤气(其主要成份为C0、H2，CH4等)的生产设备。二段式煤气发生炉主要工作原理是:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，煤炭在煤气炉内经物理、化学反应生成可燃性气体，经上、下出口分别到各冷却、净化、混合设备后再输送到用气点用于加热。
CGS3.2两段煤气发生炉技术参数
序号
名
称
单位
技术参数
备
注
1
炉膛直径
mm
3200
2
炉膛截面积
㎡
8.04
3
最大燃料耗量
Kg/h
2419
4
气化强度
Kg/㎡.h
200-300
5
干煤气化率
Nm3/Kg
3.1-3.4
6
灰渣含碳量
<10%
7
炉渣出量
<10%
8
汽化需要空气量
m3/Kg
2.2-2.5
9
汽化需要蒸气量
Kg/Kg煤
0.3-0.5
10
煤气产量
Nm3/h
7000-8500
11
煤气底发热量
KJ/Nm3
5852-6270
12
煤气出口压力
上段
Kpa
3.5
下段
Kpa
4.5
煤气质量指标
成份
CO
CO2
H2
CH4
O2
N2
比例
>28%
4-6%
13-15%
1.8-3%
<0.5%
45-50%
三、工艺路线
设备生产冷煤气工艺路线图如下:
煤气站的设备配置
1、煤炭运输系统:皮带输送机→振动筛→储煤斗→提煤机→煤气炉中转储煤仓。
2、两段式煤气炉主体:中转储煤仓、两组下煤阀、缓冲煤仓、干馏段、气化段、液压加煤机、液压出灰机、灰盘、出灰装置等。
3、供风系统、液压系统、电控系统
4、上段煤气处理系统:旋风除尘器(是否需要待定，厂家报价时单列)→电捕焦→间冷器→电捕轻→增压系统→单向阀。
5、下段煤气处理系统:旋风除尘器→酚水蒸发器→风冷器→间冷器→电捕轻→增压系统→单向阀。
6、软水处理设备
7、加压站
8、电控采用西门子PLC自动控制、各信号采集采用压力传感器、热电偶等，各操作盘安装智能仪表以便监控操作。
9、分析化验系统。
郑州中远热能技术有限公司专业制造煤气发生炉:0371-87518752
