堆焊修复法:
当齿轮崩坏,齿端磨损超限,严重表层剥落时,都可以使用堆焊法修复。齿轮堆焊的一般工艺为:焊前退火;焊前清洗;施焊;焊缝检查;焊后机械加工与热处理;精加工;最终检查及修整搭哪。
1、轮齿局部堆焊:当齿轮的个别齿断齿,遭到严重损坏时,可以用电弧堆焊法进行局部堆焊。为防止齿轮过热、避免热影响,可把齿轮浸入水中,只将被焊齿露于水面,在水中进行堆焊。轮齿端面磨损超限,可用熔剂层下粉末焊丝自动堆焊。
2、齿面多层堆焊:当齿轮少数齿面磨损严重时,可用齿面多层堆焊。施焊时,从齿根逐步焊到齿顶,每层重叠量为 2/5到 1/2,焊一层经稍冷后再焊下一层。如果有几个齿面需堆焊,应间隔进行。
对于堆焊后的齿轮,要经过加工处理以后才能使用蠢枝森。最常用的加工方法有两种:
磨合法
按应有的齿形进行堆焊,以齿形样板随时检验堆焊层厚度,基本上不堆焊出加工余量,然后通过手工修磨处理,除去大的凸出点,最后在运转中依靠磨合磨出光洁表面。这种方法工艺简单、维修成本低,但配对齿轮磨损较大、精度低。它适用于转速很低的开式齿轮修复。
切削加工法
齿轮在堆焊时留有一定的余量,然后在机带亩床上切削加工。此种方法能获得较高的精度,生产效率也较高
1.一种齿轮修复方法,修复方法包括以下步骤:
a1、清理:对齿轮进行去油污,并清洗、干燥;
a2、检测:对所述齿轮进行检测;
a3、判断:检测数据与标准数据进行对比,计算损伤数据,在规定范围内则允许修复相反则报废;
a4、根据检测数据修复所述齿轮:
b1、齿面磨损:对所述齿面进行多层热喷涂,所述喷涂厚度大于磨损厚度;
b2、齿面严重点蚀:在所述齿面点蚀位置即凹坑进行针对性热喷涂,且所述热喷涂高度延伸至所述齿面外;
b3、断齿:在所述断齿位置进行磨削形成平面,并在所述平面钻出梯形槽,再制造出大于所述断齿尺寸的模具,最后倒入金属熔液铸出轮齿;
a5、热处理:对修复位置及周围进行调质处理,接着表面淬火;
a6、精加工:根据标准尺寸对修复部位进行打磨;
a7、对修复的所述齿轮进行清理。