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石墨铜套是在铜套基体上按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入石墨基固体润滑剂,所以又称固润轴承,百度搜固润轴承就可以找到厂家。
其原理是铜套提供承载能力而石墨润滑剂则可以形成较低的摩擦系数,在干摩擦条件下我们在轴承表面会逐渐形成固体润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对磨件上,形成自润滑原理,它突破了一般轴承依靠后期加油润滑的局限性。在使用过程中,通过摩擦热使固体润滑与轴摩擦,形成油、粉末并存润滑的优异条件,既保护轴不磨损,又使固体润滑特性永恒。
石墨铜套轴承其工作原理是利用自身的吸油和放油的过程来达到自润滑原理,一般情况下荣昌石墨铜套在工作过程中产生热量,所以原来吸进去的油,受热之后就释放油,然后达到自润滑的目的,这个自润滑轴承在国内有很多厂家都能做,是以高强度荣昌铜合金CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作为基础材料,根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜。
一、石墨铜套的工作原理
一般固体润滑剂占摩擦表面积的20-30%,石墨铜套自润滑轴承的润滑原理是在轴与轴承的滑动摩擦过程中,石墨颗粒的一部分转移到轴与轴承的摩擦表面上,形成了一层较稳定的固体润滑隔膜,防止轴与轴承的直接粘着磨损。这种合理性的结合综合了金属合金与非金属减磨材料的各自性能优点,进行互补,即有了金属的高承载能力,又得到了减磨材料的润滑性能。所以特别适用于不加油、少加油、高温、高负载或水中等环境中。
二、应用
石墨铜套又称自润滑轴承,是在铜套作为金属基体的摩擦面上开发出排列有序、大小适当的孔穴,并嵌入石墨或二硫化钼等作为固体润滑剂的一种具有自润滑性能的产品。 目前石墨铜套已广泛运用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、气轮机等低速重载、高速轻载等场合使用。
三、石墨铜套轴承的优点
1、承载好,耐磨性能良好;
2、适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合;
3、在边界润滑条件下可长期不加油保养,而在过层中加油使轴承使用寿命更长;
4、表面塑料层在加工成型时可留一定的余量,装配压入座孔后可自行加工,以达到更好的装配尺寸。